品质管理

国亚LED显示屏品质管理             

国亚LED显示屏品质管理               


国亚一直秉承着 :质量就是企业的生命线。没有产品质量,何以生存。



以下国亚LED显示屏生产的每 个生产环节检测点:

 安徽国亚光电科 技有限公司【LED发光二极管生产 车间】



 安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏老化生产 车间】

安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏灯珠检测 车间】

安徽国亚光电科 技有限公司  【led全彩屏老化生产 车间一角】


安徽国亚光电科 技有限公司【 LED显示屏生产车间  】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED单元板测试岗位 】

 


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏老化生产 车间一角】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏老化生产 车间一角】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏老化生产 车间一角】



安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏老化生产 车间一角】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏模组           组装车间】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏模组           组装车间】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏模组           组装车间】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏模组           老化车间】


安徽国亚光电科 技有限公司【LED显示屏模组           老化车间】


     在LED显示屏不时从前一般神 秘,客户对于LED显示屏的质量要 求也越来越高,这也倒逼着LED显示屏生产厂商 必须提供高质量的产品。然而,在生产的过程中,整条产线生产下来,一个环节的疏忽,不良屏却这样产生了。对于LED显示屏厂商而言 ,如何处理这些不良屏?
  然而,即使 是上亿资产的LED显示屏制造厂商 ,也扛不起堆积起来的不良品所造成的损失,来回的折腾只会让企业的生产水平遭受质疑,因此LED显示屏厂家要学 会合理的做好品质管控工作。下面一起系统的了解一下制造工厂应该如何做好品质管理?
  质量( Quality),也称品质, 是产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”,将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量,只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的,不是检验出来的 ,因此,品质的关键在于管理。
  一、质量是 由客户决定的
  产品到客户 手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美,但是,并不是客户所需要的,结果是淘汰一途。因此,制造商的立场与观念:用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最 满意的质量”。
  1.满足客户现在的 需求:
  符合特定的 规格
  功能好
  使用方便
  外观精美
  2.保障客户未来的 需求:
  经久耐用, 不易发生故障
  安全可靠
  外在环境影 响小
  为客户设想 周到
  二、质量不 是增加成本,而是可以降低成本
  人们对质量 认识的错误观念:提高质量就是要提高成本。
  对于制造业 而言,不良率下降,成本就会下降:
  不需要花费 检验、修正不良品的成本;
  没有不良品 ,节省材料更换、机器调整的费用;
  因不良品的 减少而有更多生产机会;
  在不良率减 少的情形下,可以改善生产的持续生产能力。
  三、品质管 理
  品质管理就 是将产品质量的不稳定减到最低,甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标,所进行的一切活动。
  1.从不稳定的产品 质量抓起
  不稳定的因 素来源于:
  人员
  设备
  材料
  方法
  环境
  2.品质管理基础
  (1)标准化
  标准化是管 理不稳定质量出现不可或缺的准则,野蛮制造的“克星”。
  统一化
  通用化
  系列化
  简便化
  (2)信息化
  数据化可以 说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化,就是尽量将事情用数值表示。
  (3)质量教育
  持续提高员 工质量意识是企业永恒的主题,让员工第一次做对。

(4)质量成本分析
  预防成本
  鉴定成本
  故障成本
  (5)质量缺陷分析
  轻微缺陷
  一般缺陷
  严重缺陷
  致命缺陷


国亚LED显示屏产品质量 缺陷严重性分级对照表


  (6)设备管理
  设备优化
  设备保养
  3.“三按”、“三 检”
  (1)“三按”
  要求员工按 工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导);
  要求检验员 按工艺、按图纸、按标准检验;
  要求技术部 编制工艺、绘制图纸、制定标准。
  (2)“三检”
  员工自主检 验
  巡回检验
  员工之间互 检
  四、品质三 大控制
  1.进料控制与库存 品质管理
  进料控制的 5R原则,5R原则是指适时、 适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R,就可以确保需 求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。
  1)适时Right Time,在需用的时候 ,及时地供应材料,不断料。
  2)适质Right Quality,购进的材料和 仓库发出的材料,质量符合标准。
  3)适量Right Quantity,采购数量与存 量控制适当,防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。
  4)适价Right Price,用合理的成本 取得所需材料。
  5)适地Right Place,从距离最近或 供应最方便的供料商那里进货,确保随时可以进料。
  2.过程控制与 SPC—统计过程控制
  过程品质管 理计划的拟定
  设备点检与 仪器校验
  首件检查
  操作人员自 主检查
  过程巡回检 查
  品质异常处 理
  检验记录
  不良统计分 析
  不良品的区 隔与标示
  控制图的应 用
  限度样品的 应用
  看板管理的 实施
  3.终端控制与顾客 满意
  最高主管的 决心和承诺
  让客户永远 “忠诚于我们”
  争取品质要 求严格的顾客
  推行全员“ 一票否决制”的活动
  建立员工满 意的企业环境
  重视教育训 练
  建立好的环 境品质
  永远培育供 应商理念

 五、品质管理 与全员改善
  1.6S管理与品质
  6S活动源于日本, 它指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础,它是日本产品在二战后品质得以提升,并行销全世界的一大法宝。
  1)整理(SEIRI):区分要用与 不用的物品,不用的坚决清离现场,只保留要用的。
  2)整顿(SEITON):把要用的物 品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理。
  3)清扫(SEISO):扫除现场中 设备、环境等生产要素的赃污部位,保持干净。
  4)清洁(SEIKETSU):维持以上整 理、整顿、清扫后的局面,所以也称为“3S”活动。
  5)素养(SHITSUKE):每个人都要 遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯
  6)安全(SAFETY):按操作规程 进行工作,避免事故的发生。
  6S口诀:
  只有整理没 整顿,物品真难找得到;
  只有整顿没 整理,无法取舍乱糟糟;
  整理整顿没 清扫,物品使用不可靠;
  3S之效果怎保证? 清洁出来献一招;
  标准作业练 素养,安全生产最重要;
  日积月累勤 改善,公司管理水平高。
  2.TPM与全员自主改善
  T:Total(全员参与)
  P:Productive(生产性)
  M:Maintenance(保全)
  TPM指公司在包括生 产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门,从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动,以追求生产极限为目标,构筑能预防所有浪费的体系,挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业,以及部门 、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果:
  (1)有形效果:
  提高品质
  降低成本
  缩短生产与 管理周期
  库存量的减 少
  提高劳动生 产率、设备效率
  工作浪费的 减少
  减少市场投 诉
  减少各类损 耗
  杜绝安全隐 患
  改善提案件 数的上升
  (2)无形效果:
  增强员工的 改善意识
  提高员工的 技能水平
  培养积极进 取的企业文化
建立预防系统:
  (1)传统的观念把 重点放在产品完工后的检验和售后补救,
  (2)零缺陷管理思 想是从人的价值层面、精神领域入手,通过改变人们的态度与习惯,改变人们做人做事的方式,从而提高产品质量。
  2.零缺陷的基本原 则
  零缺陷管理 的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防,所有的工作标准是零缺陷。
  零缺陷中的 预防重点放在预防无意识的差错上来,有以下特点:
  (1)通常是作业不 好造成的,
  (2)一旦发生无意 识差错,用日常经验来看,很难找到理由进行解释或辩解。

国亚LED显示屏,专注 LED显示屏定制产品 15年,专业专注 成就品牌!



上一篇:返回列表
下一篇:返回列表

相关产品

  • 颍上一中85平方室内P4全彩led显示屏

  • 中国人民银行室 内P2.5全彩高清显示屏   

  • 池州青山实验小 学户外p6全彩LED显示屏

  • 中国科学院量子信息与量子科技创新研究院室内会议室led显示屏