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国亚小间距            LED显示屏全部采用 金线封装

国亚小间距            LED显示屏全部采用 金线封装,让你使用省心!放心!安心!

小间距LED显示屏作为一种 新型的显示终端,自面世以来,其使用寿命长的优点一直是大家关注的重点之一。


但从近年客户的 反馈看来,在LED显示屏的使用过 程中,还是碰到不少“死灯”现象,特别是小间距LED显示屏产品(由 于单位面积内使用的LED灯珠数量极多, 产生”死灯“的概率更高),这也是生产厂家十分头痛的难题,既要面对产品不良带来的损失,也影响了客户对企业的信心。

我们通过对 LED“死灯“原因分 析后发现,导致”死灯“的原因有很多,从芯片、封装、应用到使用的各个环节都有可能出现”死灯“现象,而源头在于LED灯珠自身。
我们对构成 LED灯珠的五大原料 研究(芯片、支架、荧光粉、固晶胶、封装胶和连接线)后发现:连接线采用哪种材质是最影响LED灯珠寿命的因素 之一。

LED灯珠内部连接示 意图
A点:芯片电极与 金球结合处;     
B点:金球与线材 结合处即球颈处;
C点:焊线线弧所 在范围; 
D点:支架二焊点 与线材结合处;
E点:支架二焊点 与支架镀层结合处。

从示意图中可以 看出:C区域的连接线是 桥接芯片与支架镀层的关键部分。

LED死灯样品-截面 图

在LED封装中,目前的 连接线材主要有铜线和金线:

铜线工艺因其降 低成本而被LED灯厂家研究开发 ,并得到众多厂家的采纳,但是实际应用中相对金线焊接而言,铜线工艺存在着不少待解决的问题:
1
铜线容易被氧化 ,造成金球变形,影响产品合格率;
2
 焊接铜线时,第 一焊点铝层更容易损坏,对于<1um的铝层厚度尤其 严重;
3
第二焊点缺陷, 主要是由于铜线不易与支架结合,造成的月牙裂开或者损伤,导致二焊焊接不良,客户使用过程中存在可靠性风险;
4
打完线后出现氧 化,没有标准判断风险,容易造成接触不良,增加不良率;
5
操作人员和技术 员的培训周期比较长,对员工的技能素养要求相对金线焊接要高;
6
来自客户的阻力 ,铜线工艺对于一些对可靠性要求较高的客户还是比较难于接受,更可能因此失去客户信任。

而金线具有电导 率大、导热性好、耐腐蚀、韧性好、化学稳定性极好等优点,金线的价格相对较贵,封装成本较高。

在元素周期表中 ,过渡金属元素中金、银、铜和铝四种金属元素具有较高的导电性能。

很多LED厂商试图开发诸 如铜合金、金包银合金线、银合金线材来代替昂贵的金线。虽然这些替代方案在某些特性上优于金线,但是在化学稳定性方面却差很多,比如银线和金包银合金线容易受到硫/氯/溴化腐蚀,铜线容易氧化等。

在类似于吸水透 气海绵的封装硅胶来说,这些替代方案使键合丝易受到化学腐蚀,光源的可靠性降低,使用时间长了,LED灯珠容易断线死 灯。

为了从源头上解 决小间距屏更容易”死灯“的难题,国亚光电建议对产品可靠性要求较高的客户,推荐使用金线封装的LED灯珠。目前,我 们的小间距系列中的8款产品,均有” 金线“档灯珠的配置,产品品质更有保证,让您用得更省心。


同时,为了让室 内常规LED显示屏,能够满 足观众观看距离近、时间长和观看舒适的要求,我们将室内P2.5、P3和P4三款产品进行升 级,推出 高端雾面灯 +PWM 2053IC的配置,不仅可 以有效提升显示屏的对比度、刷新率、节省系统控制卡,并降低反光干扰,同时显示效果更加柔和清晰、一致性更好,质保时间更可延长1年。


关于小间距系列 产品金线灯配置 和 室内P2.5、P3、P4 采用 雾面灯+PWM 2053IC的详细资料:





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